超聲波振動(dòng)篩是機械針對高品質(zhì)、精細粉體用戶(hù)專(zhuān)門(mén)設計生產(chǎn)的新型輕型振動(dòng)篩分設備，能夠出色的篩分普通旋振篩不能分離的重質(zhì)、輕質(zhì)、超細、強吸附性粉末，幾乎可以完成所有難篩分粉末物料的篩分作業(yè)。那么在超聲波振動(dòng)篩使用過(guò)程中我們應該注意哪些問(wèn)題呢？我們機械根據這一問(wèn)題，研究探討出超聲波振動(dòng)篩使用過(guò)程中應注意的七大問(wèn)題。下面我們將分享費大家。
該設備是在ZT系列三次元旋振篩產(chǎn)品的基礎上設計增加超聲波系統，在篩分過(guò)程中，超聲波振動(dòng)篩利用超聲加速度實(shí)現三次元旋振篩難以完成的精細粉體篩分作業(yè)，在有效遏制難篩物料因粘附性、高靜電、易團聚、輕比重等因素引起堵網(wǎng)問(wèn)題的同時(shí)精度和處理量也大大提升，與旋振篩相比，ZT-C系列超聲波振動(dòng)篩篩分精度可提高1-100%，處理量可提高1-10倍，是各種高品質(zhì)、精細粉體物料的理想篩分機型。
超聲波振動(dòng)篩使用中要注意的問(wèn)題：
1、操作人員要和機器保持一定距離，以防發(fā)生不該有的事故；2、嚴格按照操作規程來(lái)操作，不能擅自更改順序；3、操作人員要對值班記錄、設備安全狀況等因素做系統了解，定期檢查設備的安全狀況：三角帶的張緊度、油位高低、篩面張緊狀況、各部螺栓緊固與否、篩面有無(wú)破損等；4、超聲波振動(dòng)篩運轉時(shí)，要用視、聽(tīng)來(lái)檢查激振器和篩箱情況；5、按照工藝系統順序來(lái)停車(chē)，嚴禁停車(chē)后繼續向篩子給料；6、停車(chē)后，檢查軸承蓋附近，看軸承是否溫升；7、超聲波振動(dòng)篩使用后及時(shí)做好設備的安全記錄（注明零部件的損傷；類(lèi)別；激振器加、換油的日期等)。
超聲波振動(dòng)篩工作原理是該設備將220V、50Hz或110V、60Hz電能轉化為18KHz的高頻電能，輸入超聲換能器，將其變成18KHz的機械振動(dòng)，振次達到36000次/s，使振動(dòng)篩達到高效篩分和清網(wǎng)的目的。超聲波振動(dòng)篩是在傳統振動(dòng)篩的篩網(wǎng)上安裝了一個(gè)低振幅、高頻率的超聲振動(dòng)波（機械波），超微細粉體接受巨大的超聲加速度，改善低密度粉在重力沉降中的平降（粉末與網(wǎng)口輕接觸）、滑移效應，改善高密度金屬在網(wǎng)口的滯留或楔入，改善帶靜電粉體的粘附效應，從而提高篩分效率和篩分質(zhì)量，并使篩網(wǎng)表面上的物料始終保持懸浮狀態(tài)，從而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵網(wǎng)因素，*終解決了強吸附性、易團聚、高靜電、高精細、高密度、輕比重等篩分難題，以改善超微細分體的篩分性能，所以，超聲波振動(dòng)篩特別適合高品質(zhì)、精細粉體的用戶(hù)使用。
